今天，讓我們簡(jiǎn)要介紹一下綜合廢水處理。經(jīng)預(yù)處理的脫脂廢水、含硫廢水、鉻鞣廢水和其他工段產(chǎn)生的廢水混合形成綜合廢水。綜合治理一般分為一級(jí)治理和二級(jí)治理。

一級(jí)處理一般采用物理化學(xué)處理，其構(gòu)筑物多以各種格柵、格網(wǎng)、沉淀池、調(diào)節(jié)池和沉淀池等組成，采用化學(xué)混凝和絮凝的處理比較多見(jiàn)。
二級(jí)處理技術(shù)目前主要以生化法為主，國(guó)內(nèi)應(yīng)用較成熟的工藝是氧化溝，也有用SBR法、接觸氧化法等以及各種方法的組合。
（1）堿沉淀法
該法是先向鉻鞣廢水中加堿，從廢水中回收氫氧化銘，再將銘泥酸解后回用。沉淀劑中氧化鎂效果最好，但價(jià)格昂貴，氫氧化鈣價(jià)格較為低廉，但泥量相對(duì)較大，不利于回用，所以通常都采用氫氧化鈉作為沉淀劑。
在實(shí)踐生產(chǎn)過(guò)程中，堿沉淀法回收的銘泥中，含有一定量難以去除的可溶性油脂、蛋白質(zhì)和其它雜質(zhì)，無(wú)法進(jìn)行回收利用或回用時(shí)會(huì)對(duì)皮革的質(zhì)量產(chǎn)生不利影響。

        
（2）直接循環(huán)法
該方法將經(jīng)過(guò)過(guò)濾、檢測(cè)之后的廢銘液用于下批裸皮的浸酸液，或進(jìn)一步調(diào)整PH值和補(bǔ)充銘鹽后用于鞣制。直接循環(huán)回用，可以使銘鹽最大限度地得到利用，從而節(jié)約了銘鹽的用量，并且減少了鉻鞣廢水的總量和銘含量，減輕了處理負(fù)擔(dān)。
在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中，也會(huì)由于回用次數(shù)的增加，引起雜質(zhì)（如何溶性油脂等）的積累而而影響了成革的質(zhì)量。解決這一問(wèn)題的辦法有加熱、加入新電解質(zhì)等。徐冷等的研究結(jié)果，是在一定的PH值和溫度條件下，加入高分子聚酯藥劑PNS，可使廢液中的可溶性油脂、蛋白質(zhì)和其它雜質(zhì)形成絮凝顆粒沉淀，處理后的廢銘液經(jīng)調(diào)整后直接用于鞣革。
（3）萃取法
采取特定的萃取劑，將萃取體系的PH值控制在4.0左右，萃取溶劑中的H+與廢液中的銘離子在堿性條件下一定比例進(jìn)行交換。用這種方法回收的Cr3+純度高，具有良好的應(yīng)用前景。
（4）生物處理系統(tǒng)
制革廢水的ρ（CODcr）一般為3000—4000mg/L，ρ（BOD5）為1000—2000mg/L，屬于高濃度有機(jī)廢水，BOD/COD值為0.3—0.6，適宜于進(jìn)行生物處理。 
預(yù)處理系統(tǒng)：主要包括格柵、調(diào)節(jié)池、沉淀池、氣浮池等處理設(shè)施。制革廢水中有機(jī)物濃度和懸浮固體濃度高，預(yù)處理系統(tǒng)就是用來(lái)調(diào)節(jié)水量、水質(zhì)；去除SS懸浮物；削減部分污染負(fù)荷，為后續(xù)生物處理創(chuàng)造良好條件。